超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料,它具有高的耐磨性和化学稳定性,广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。超薄铸石板呈结晶化,由于组织细腻,测试微晶铸石板及耐磨材料硬度的方法很多,常用的有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法。洛氏硬度用于检测高硬度材料,维氏硬度用于检测薄层材料,布氏硬度用于检測硬度较低的耐磨产品,如高锰钢等,而肖氏硬度
微晶铸石板可以防止物料阻滞:由于压延微晶铸石板特殊的晶体构成,其内部的硅酸盐晶体与晶体之间,晶体和玻璃相之间,都是由键力较强的共价键相互结合,具有非常强的亲水性,当与物料所含的水分接触后,会形成一层附着力很强的“水膜”,而压延微晶板没有气孔,吸水率为零,因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性,则微晶铸石板这层水膜便起到了润滑剂的作用,保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞,生产效率提高了20%-30%,超长的使用寿命并且无需维护与保养,降低了业主的生产成本,提高了生产效率。
微晶铸石板其特点如下:
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零,导致黏度强度低,极易脱落的一大难题。
3、微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度的板材,既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题,又攻克了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
微晶铸石板可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
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